technologie výroby

PŘEHLED TECHNOLOGICKÝCH OPERACÍ

přehled jednotlivých operací

Mletí surovin

Provádí se nejčastěji v kulových mlýnech za sucha nebo za vlhka. Koule bývají ocelovité, nerez nebo i z tvrdého dřeva. Suroviny se melou také na kolobězích za sucha nebo ve zvlhčeném stavu.

Prosévání surovin

Provádí se na prosévacích strojích. Účelem je získat po mletí frakce surovin stejné zrnitosti (v µm).

Sušení surovin

Používat se mohou pouze sušárny bezpečnostní zvláště konstruované pro tento účel. Sušárny bývají nejčastěji lískové nebo skříňové.

Navažování surovin

Nejčastěji se používají technické váhy, pravidelně cejchované. Váhy bývají umístěny ve zvláštních místnostech – váhovnách. Navážená množství jsou ukládána do kelímků gutaperčových nebo z vodivé gumy. Méně nebezpečné do skleněných nádob.

Mísení složí

Nebezpečné slože se postupně mísí do binárních i ternárních směsí (2, 3 složky). Tyto směsi se pak skládají dohromady v hotovou slož. Méně nebezpečné slože se mísí v mísících bubnech nebo v malarexech (hnětacích nástrojích). Často se přidávají k míseným surovinám rozpustidla a vzniká těstovitá hmota slože.

Odvětrání slože

Provádí se zejména u vlhčených složí proto, aby došlo k úniku části rozpustila a také prostoupení polotovaru slože rozpustidlem. (líh, aceton apod.)Polotovar se nechá odvětrat obvykle do konsistence vhodné pro další operace.

Zrnění slože

Jedná se o získání slože určitého rozsahu zrnitosti. Nebezpečné slože se většinou protírají přes síta s určenou velikostí ok ručně a za ochranným krytem. Jde o nebezpečnou operaci a slož může vyhořet. Přitom nesmí být překročeno max. obložení. Méně nebezpečné slože se zrní na protíracích strojích nebo ve šnekových listech se stíracími noži.

Sušení slože

Smí probíhat pouze v určených zařízeních při stanovené teplotě a po stanovenou dobu.

Homogenizace slože